我们常见的表面炭化木材用氧气炬烤制，木材表面有一层薄薄的炭化层。木材性质的变化可以比作木材的油漆，但可以突出表面的木纹，产生立体效果。

深度炭化

    深度炭化木又称全炭化木、均质炭化木。是经过200度左右高温炭化技术处理的木材。由于其营养成分被破坏，因此具有较好的防腐、防虫功能。由于其重构了吸水官能团半纤维素，产品具有更好的物理性能。

    深度炭化木是一种绿色环保产品。它具有防腐和驱虫特性，但不含有害物质。不仅提高了木材的使用寿命，而且在生产过程中在使用过程中对人体和动物无任何伤害。

那么现在让我们来看看深度炭化工艺流程是怎样来的。

第一阶段：把温度升高

    窑内的温度迅速升高到 212°F 左右，影响了木材的天然成分。蒸汽可防止木材进入高温。木材的水分含量从 15% 到 20% 降低到几乎为零。

阶段 2：热改性

    温度甚至更高以达到目标颜色水平，大约 415°F。温度越高，时间越长，整个木材变得越黑，使国产木材看起来像理想的进口木材。蒸汽用于防止木材在高温下燃烧。

    天然酸和糖是从极端热量中改性的，这会改变木材的物理结构。木材吸收水分的能力下降，使其不易腐烂和腐烂。木材的平衡水分含量 (EMC) 降低。这意味着    与未改性木材相比，由于水分变化而导致的木材膨胀和收缩最多可减少 60%。

第 3 阶段：冷却和重新调节

通过向木材喷水并冷却来降低温度。调理和再润湿使木材含水量在 4% 到 6% 左右。

最后一步：铣削

    TMT（热改性木材）原材料随后由当地工厂工人加工成所需的规格。常见的轧机形式是壁板、地板和地板。

表面炭化工艺流程如下，我们需要4个步骤才能完成。

步骤 1 烧木头

    注意烧制过程：

    不要用最大的吹光来燃烧，否则你会得到一个黑板，你不能得到你想要的效果。

步骤 2 刷木头表面

    用钢刷刷掉表面炭化粉，这一步对形成炭化木表面的三维纹理很重要。

第 3 步清洗木头

    洗掉不需要的木条渣滓

第4步完成木材

    用蜡油或水性漆对木材进行涂漆，然后炭化木材就完成了。

    讲了这么多，我想你已经很深刻的明白炭化木是怎么来的，其实家里用炭化木是比较好的，毕竟对于同类型产品，它显得更稳定和环保。关注中科万晟了解更多木材小知识！